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太阳成集团tyc714cc精密五金零部件加工厂家讲述:精密机械零件去毛刺与抛光加工

太阳成集团tyc714cc精密五金零部件加工厂家讲述:精密机械零件去毛刺与抛光加工

  • 分类:常见问答
  • 作者:精密五金件加工厂家
  • 来源:
  • 发布时间:2023-12-06
  • 访问量:0

【概要描述】精密机械零件制造加工中,如何提升零件精加工质量始终是一项重要课题;去毛刺、抛光作为精密机械零件加工的重要环节,提升这部分的工艺水平,便显得尤其重要。

太阳成集团tyc714cc精密五金零部件加工厂家讲述:精密机械零件去毛刺与抛光加工

【概要描述】精密机械零件制造加工中,如何提升零件精加工质量始终是一项重要课题;去毛刺、抛光作为精密机械零件加工的重要环节,提升这部分的工艺水平,便显得尤其重要。

  • 分类:常见问答
  • 作者:精密五金件加工厂家
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  • 发布时间:2023-12-06
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        精密机械零件制造加工中,如何提升零件精加工质量始终是一项重要课题;去毛刺、抛光作为精密机械零件加工的重要环节,提升这部分的工艺水平,便显得尤其重要。


一、机械去毛刺


       机械去毛刺的目标是完成零件毛刺去除,在运行期间,需要以切削加工为辅助,应用在加工刀具和被加工零件毛刺或导角相切部位时,才会达到最佳效果。
工作原理
       机械去毛刺是借助外部工具,将零件毛刺去除,这种方式操作简单;一些零件被生产加工后存在的毛刺部分,可通过手工刷去或机械刷去的方式进行清理。
优缺点
       优点:机械刷去毛刺在应用过程中,具有良好的去毛刺效果,同时又不会对机械零件产生影响,除了去毛刺,还有倒圆、去锈、抛光等作用;经机械数去毛刺处理后,零件的耐磨性、抗疲劳性以及使用寿命都表现出更好状态;同时,刷子类型比较丰富,可以满足不同机械设备去毛刺需求。这种方式的成本低廉,不会带来太大的经济负担,操作简单方便。

       缺点:
受刷子构造、机械零件的影响,在应用机械刷去毛刺时,复杂型腔内隐蔽毛刺不容易被去除,零件细微孔和窄缝位置的毛刺有可能会成为“漏网之鱼”;若零件上存在的毛刺高度过高,超过300m,那么机械去除毛刺的效果会大打折扣,甚至起不到去除毛刺的效果。


二、挤压珩磨去毛刺


工作原理


       挤压珩磨去除在实际应用中,需要将零件置特殊封闭夹具中,零件在夹具会受到压力和流量的共同作用力,零件被加工部位经由挤磨、切削作用,将会产生去毛刺的效果,并有良好的倒圆、抛光效果。


优缺点


       优点:可适用多种类型精密零件,方向性强;加工效率高;
       缺点:一些盲孔比较小、容积较小的空腔零件去毛刺处理不合适应用这种方式;机械零件规格体积较大不可使用;应用过程中存在材料浪费的情况。

 

三、热能去毛刺加工工艺


       热能去毛刺受机械零件毛刺位置影响很小,操作人员可以通过这一加工工艺,按照其主观意愿任意选择不同位置的毛刺进行去除,同时对于机械零件交界处、盲孔处等人为外力不能到达的位置毛刺,也能进行有效清除;基于热能去除这一显著特点,在航空零部件和五金配件加工中,多用这一工艺,能有效去除零件毛刺,起到抛光效果;不仅如此,热能去毛刺在使用过程中能节约大量机械零件加工费用,避免重复加工的情况出现,这在根本上提高了零配件生产制造效率。

 


四、电化学加工工艺


       电化学加工工艺是成型工装的形式,可直接加工零件设定位置;加工处理时间较短,在10-30s内即可完成;很多时候为保证加工效率,工件加工会选择多个电极头工装。电化学加工工艺优势除了效率高,还有使用范围广的特点,可在不同种类的金属零件中应用,作用体现在去毛刺;电化学抛光工艺可应用在特殊零件加工,比如高纯净标准零件,人体手术植入构件、瓶模、不锈钢零件等等。


       作为一家现代化精密机械零件制造生产商,佛山太阳成集团tyc714cc精密机电科技有限公司以CNC加工为核心工艺,拥有实体工厂、检测设备,并整合快速成型、模具、后处理等配套的制造资源,为客户提供快速打样、中小批量生产制造和试装,真正做到省心省力的一站式服务;企业拥有台湾进口的电脑锣、铣床、车床、磨床等精密机械加工设备以及富有非标产生产经验的技术团队,生产经验丰富。咨询电话:13826973330,网址:www.fstpe.com。

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